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Paper Processing – Maschinen für Druck & Verpackung von Dataform steht für hochwertige Lösungen zur Vor- und Nachbearbeitung von Dokumenten im Digitaldruck und Versand. Unser Angebot umfasst maßgeschneiderte Systeme für Kuvertierung, Falzen, Schneiden und Abstapeln – ergänzt durch moderne Softwarelösungen für den sicheren Dokumentenversand. Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf innovativen Verpackungsmaschinen des chinesischen Herstellers Zhongke, die ausschließlich Papier und Karton verarbeiten. Darüber hinaus garantiert die Kombination aus führender Technologie und erstklassigem Vor-Ort-Service sichere Investitionen für Unternehmen in Österreich und vielen Ländern Südosteuropas.
So bieten wir durchdachte Paper-Processing-Lösungen für verschiedenste Anforderungen – alles aus einer Hand.
Mit der neuen visionären Plattformstrategie stehen als Basis zwei Kuvertiersysteme, die je mit unterschiedlichen Leistungsklassen verfügbar sind. Diese sind für die Verarbeitung von mittleren bis hohen Jobvolumen ausgelegt. Mit der Kern 1600, Kern 3200 und Kern 3600 stehen drei Produktlinien zur Verfügung, welche eine maximale Flexibilität aufweisen und für die Zukunft modellierbar sind. Basierend auf den Bedürfnissen kann aus den verschiedenen Basis-Modulen die für den Kunden optimale Anlage mit dem idealen Preis-Leistungs-Verhältnis zusammengestellt werden. Die Kuvertieranlagen können zudem zu einem späteren Zeitpunkt, den sich ändernden Kundenanforderungen angepasst werden. Ein weiterer grosser Vorteil ist, dass alle Module auf der gleichen Steuerungstechnologie basieren. Das Schweizer Traditionsunternehmen steht seit Jahrzehnten im Bereich Dokumentenverarbeitung und -verpackung weltweit für Performance, Präzision und Beständigkeit. Dataform Paper Processing ist als Generalvertretung der Kern AG für Österreich und viele Länder Südosteuropas Ansprechpartner für maßgeschneiderte Kuvertiersysteme.
Müller steht für flexibelste Papiermanagement-Lösungen zur automatisierten Verarbeitung von Digitaldruck-Produkten. Wir folgen einem einzigartigen Prinzip: Um individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen, wird ein Papier-Management System aus mehr als 100 kombinierbaren Modulen konfiguriert. Das Müller-Modul-Konzept automatisiert auch Anwendungen, die bisher oft nur manuell verarbeitet werden konnten. Vom Schneiden, Falzen, Kuvertieren über das Verifizieren von Dokumenten bis zum Aufspenden von Plastikkarten: Müller Systeme bieten modernste Technik und eine hohe Zuverlässigkeit für die unterschiedlichsten Anforderungen vom Transaktionsdruck bis zu Graphic Arts Anwendungen.
EMT International steht für hohe Fertigungsqualität und maßgeschneiderte Lösungen. Mit Spitzenleistungen in den Bereichen Technik, Fertigung und Kundendienst liefert EMT innovative, marktorientierte Qualitätsprodukte für die Druck- und Verpackungsindustrie
EMT International ist ein führender Hersteller hochwertiger Papier-Finishing-Maschinen mit über 85 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen entwickelt und produziert maßgeschneiderte Papierverarbeitungslösungen für Offset-, Flexo- und digitale Inkjet-Anwendungen. Die modularen Systeme der Chameleon-Serie bieten Funktionen wie Stanzen, Schneiden, Perforieren, Falzen und Stapeln und lassen sich exakt an unterschiedliche Produktionsumgebungen anpassen. Neben bewährten Standardkonfigurationen realisiert EMT International auch individuelle Maschinen für spezielle Papierbahnbreiten und -längen – für maximale Präzision, Verfügbarkeit und Zukunftssicherheit in der Produktion.
Der Midrange-Bereich bietet flexible Kuvertiersysteme für mittlere Produktionsgeschwindigkeiten, die einfache Bedienung, schnelle Umstellungen und modularen Aufbau ermöglichen. Paper Processing – Maschinen für Druck & Verpackung sind hier besonders gefragt, wenn Vielfalt in Kuvertformaten und Beilagen wichtiger ist als reine Geschwindigkeit.
Modelle wie der Mailmaster Compact C4 und 465HS bieten hohe Effizienz und Lesefunktionen wie Barcode und DataMatrix. Das MI47i-System ist vollmodular und bewältigt komplexe Kuvertieraufgaben, während der Mailmaster Ascent mit bis zu 8.000 Takten pro Stunde maximale Geschwindigkeit und Flexibilität bietet. Alle Systeme sind ideal für vielfältige Anforderungen und garantieren sichere, effiziente Dokumentenverarbeitung.
Kuvertieren beginnt im Kleinen: Auch Tagespost, Lohnzettel und Kleinaussendungen müssen nicht händisch verarbeitet werden. Für Desktopgeräte mit einfachster Bedienung bis zu bürotauglichen Geräten mit Lesemöglichkeit und Beilagenstationen bietet Dataform professionelle Beratung und eine große Bandbreite an Produkten.
Einfach, sicher, zuverlässig. Bei steigendem Volumen, höheren Füllstärken und variablen Inhalten besticht das Kuvertiersystem MI 1Ci in jeder Hinsicht – mit Füllstärken bis 8 Blatt/Kuvert, bis 6 Stationen für Dokumente und Beilagen sowie einer Leistung von 4.000 Kuverts/Stunde. Bedienerfreundlich durch patentiertes Load`N Go (automatische Überprüfung der Dokumentengrößen und Falzvoreinstellung), einfaches Handling oder Hochleistungsanleger, die das Zeitfenster für das Wiederbefüllen reduzieren: die richtige Wahl für professionelle Ansprüche.
Ein Schwerpunkt der Paper Processing – Maschinen für Druck & Verpackung liegt auf nachhaltigen Verpackungslösungen mit Karton und Papier.
Als Generalvertretung von Zhongke liefert Dataform hochmoderne Maschinen für verschiedenste Verpackungsanforderungen.
Dank der Integration in das Paper Processing – Maschinen für Druck & Verpackung-Portfolio erhalten Kunden alles aus einer Hand. Nach über 22 Jahren Innovation wurde Zhongke als „High-Tech-Unternehmen“ ausgezeichnet und erhielt zahlreiche Ehrungen wie: „Zhejiang Patent Demonstration Enterprise“, „Provinzielles High-Tech-Forschungs- und Entwicklungszentrum“, „Zhejiang Science and Technology Enterprise“ sowie „Wenzhou Famous Brand Product“. Es ist zudem das einzige Unternehmen seiner Branche mit den prestigeträchtigen Titeln „National SRDI (Specialized, Refinement, Differential, Innovation)“ und „Little Giant“. Die Verpackungsmaschinen von Zhongke können 90% aller gängigen Schachtelformen und -größen, die es auf dem Markt gibt, produzieren.
Die ZK-6421 ermöglicht die Herstellung von Verpackungen mit Schachtelhöhen bis zu 210mm. Sie verarbeitet Formate bis 600 x 400mm bei einer Leistung von bis zu 25 Verpackungssätzen pro Minute. Die visuelle Ausrichtung und ein Manipulator sorgen für eine präzise Positionierung mit einer Toleranz von ±0,05mm. Ideal für großvolumige Verpackungslösungen.
Die ZK-3525TD ist speziell für die parallele Produktion von Unter- und Oberteil in einem einzigen Arbeitsschritt konzipiert. Sie erreicht eine Leistung von bis zu 25 Verpackungssätzen pro Minute. Verarbeitet werden Formate bis 350 × 250 mm bei Schachtelhöhen bis 110 mm. Die Maschine nutzt ein visuelles Positioniersystem mit Manipulator und erzielt eine Genauigkeit von ±0,05 mm. Ideal für standardisierte Verpackungsprozesse mit hoher Effizienz.
Die ZK-600N verarbeitet Verpackungen mit einer Geschwindigkeit von 15–35 Stück pro Minute. Sie unterstützt Formate bis 350 × 250 mm und Schachtelhöhen bis 110 mm. Die Positionierung erfolgt über ein visuelles Ausrichtungssystem mit Manipulator bei einer Genauigkeit von ±0,05 mm. Durch ihre kompakte Bauweise eignet sich die Maschine besonders für kleinere Produktionsflächen.
Die ZK-660FBS eignet sich für Verpackungsformate bis 400 × 300 mm und Schachtelhöhen bis 110 mm. Sie produziert 15–30 Einheiten pro Minute und nutzt zur Ausrichtung ein visuelles System in Kombination mit einem Manipulator. Mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm bietet sie zuverlässige Ergebnisse für mittlere Serienproduktionen.
Die ZK-660FC verarbeitet Verpackungen bis 400 × 300 mm mit Schachtelhöhen bis 125 mm. Die Maschine erreicht 15–35 Stück pro Minute. Sie nutzt ein Lichtschranken-basiertes Ausrichtungssystem mit Servoantrieb und bietet eine Genauigkeit von ±0,3 mm. Besonders geeignet für standardisierte Formate und einfache Bedienprozesse.
Die ZK-660FCS ist für Formate bis 400 × 300 mm und Schachtelhöhen bis 125 mm ausgelegt. Sie arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 15–35 Stück pro Minute. Das visuelle Ausrichtungssystem mit Manipulator bietet eine hohe Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm. Die Maschine eignet sich für präzise Anwendungen mit wirtschaftlicher Ausrichtung.
Die ZK-900C verarbeitet Formate bis 600 × 400 mm bei Schachtelhöhen bis 125 mm. Sie erreicht 15–35 Stück pro Minute und nutzt ein Lichtschranken-basiertes Ausrichtungssystem mit Servomotor. Die Maschine ist auf große Verpackungseinheiten mit erhöhten Anforderungen an Stabilität und Format ausgelegt.
Die ZK-900CS eignet sich für Verpackungen bis 600 × 400 mm und Schachtelhöhen bis 125 mm. Mit einer Leistung von 15–35 Stück pro Minute und visueller Ausrichtung per Manipulator erreicht sie eine Positioniergenauigkeit von ±0,5 mm. Ideal für Produktionen mit konstantem Großformat.
Die ZK-760 ist eine umweltfreundliche Faltschachtelmaschine, die vollständig ohne Klebstoff arbeitet. Mit einer beeindruckenden Leistung von bis zu 3300 Stück pro Stunde verarbeitet sie Formate bis 760 × 660 mm. Sie eignet sich für Boxhöhen von 25–80 mm und überzeugt durch ihre kompakte Mechanik, geringe Betriebskosten und eine besonders lange Lebensdauer. Ideal für nachhaltige Produktionen mit hohen Anforderungen an Tempo und Stabilität.
Die ZK-582 produziert Faltschachteln mit bis zu 3000 Stück pro Stunde. Sie verarbeitet Formate bis 570 × 470 mm bei Schachtelhöhen von 18–60 mm. Das mechanische Formsystem arbeitet ohne Klebstoff, spart Materialkosten und schont die Umwelt. Ideal für Betriebe mit mittlerem Formatbedarf und hohem Ausstoß.
Die ZK-5540D ist eine hochflexible Lösung für die Verarbeitung von Wellpappe (ein- oder zweiwellig) sowie Kartonmaterialien. Sie formt Verpackungen mit Längen bis 550 mm und Höhen bis 130 mm bei einer Geschwindigkeit von bis zu 1800 Stück pro Stunde. Dank ihrer robusten Bauweise, zwei Klebstofftanks und hoher Anpassungsfähigkeit eignet sich die Maschine perfekt für Produktionen mit wechselnden Anforderungen – von einwandigen bis zu zweiwandigen Faltschachteln.
Die Maschinen der FD-Serie bieten eine leistungsstarke und kompakte Lösung für die Herstellung von Fasergussprodukten. Sie sind in vier Modellgrößen mit Plattenformaten bis 1200 × 1000 mm erhältlich und kombinieren präzise Servosteuerung, reduzierte Trocknungszeiten und niedrigen Energieverbrauch. Durch die rein mechanische Arbeitsweise sind die Anlagen besonders leise und umweltschonend – ideal für Unternehmen mit mittlerem bis großem Produktionsvolumen.
Die FDA-Serie erweitert die Vorteile der FD-Serie um zusätzliche Stationen für komplexere Formgebungen und höhere Taktzahlen. Mit bis zu fünf integrierten Stationen und optimierter Prozesssteuerung bietet die ZK-FDA höchste Präzision bei gleichzeitiger Energieeffizienz. Dank ihrer modularen Bauweise eignet sie sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Qualität, Flexibilität und Nachhaltigkeit gleichermaßen gefordert sind.
Der steigende Onlinehandel erhöht die Nachfrage nach Verpackungen aus Papier und Wellpappe, da diese platzsparend, stabil und ökologisch vorteilhaft sind. Die traditionelle Produktion erfordert jedoch große Stückzahlen identischer Schachteln, was zu Leerräumen, unnötigem Füllmaterial und ineffizientem Handling führt.
löst dieses Problem durch die Herstellung maßgeschneiderter Schachteln, die dynamisch an die Artikelgröße angepasst und ohne zusätzliches Füllmaterial sicher verschlossen werden. Dies reduziert das Verpackungsvolumen, schont die Umwelt und ermöglicht eine einfache Handhabung dank eines integrierten Aufreißstreifens. Die Schachteln überzeugen durch hohe Wertigkeit, attraktive Präsentation des Inhalts und vielseitige Nutzungsmöglichkeiten, wie Retouren oder Aufbewahrung. Zudem können sie flexibel personalisiert und mit unterschiedlichen Wellpappenarten gefertigt werden.
Im produktionsorientierten Digitaldruck entstehen nicht nur Produkte und „heiße Luft“, sondern auch jede Menge Abfälle – in Form von Staub und Papierschnitzel. Maßgeschneiderte Absaugungsanlagen halten Ihre Arbeitsumwelt frei davon und sorgen für leichtes Handling bei der Entsorgung – und das auch bei schwierigen räumlichen Bedingungen.
Nicht alle Produkte sind „von der Stange“ verfügbar: vielfältige Kundenwünsche, Varianten und spezielle Einsätze bedürfen oft einer maßgeschneiderten Lösung. Wir hören zu und bieten Produkte für Ihre komplexen Druck- und Kuvertieranwendungen, wie zum Beispiel:
Dataform bietet in Österreich und CEE einen einzigartigen Service und Schulungen, die Kunden eine stets verfügbare Maschinenleistung garantieren. Besondere Anforderungen wie spezielle Papiere, Beilagen, Kuverts oder räumliche Gegebenheiten werden individuell berücksichtigt. Die Maschinen sind leicht zu bedienen, wobei Dataform durch umfassende Schulungen sicherstellt, dass Kunden alle Möglichkeiten der Geräte nutzen können.
umfasst flexible Wartungsmodelle, vom einfachen Vertrag bis zum Full-Service-Arrangement, sowie Schulungen für kleinere Wartungsarbeiten. Bei Reparaturen steht ein flächendeckendes Netz von Expertenteams bereit, das rund um die Uhr einsatzfähig ist, unterstützt durch die Generalvertretung für Zhongke und Kern.
Manchmal kann es von Vorteil sein, eine größere Maschine zu wählen, obwohl das Budget nur für eine kleinere reicht. Es lohnt sich immer, mit Dataform zu sprechen: Nicht selten besteht die Möglichkeit, in eine gebrauchte Maschine zu investieren, die durch professionelle Wartung und neue Verschleißteile im Fall der Fälle ein höheres Volumen und größere Flexibilität ermöglicht.
